واشر فنری، قطعه فلزی پراستفاده ای است که اتصالات را در برابر ارتعاش، خوردگی و شل شدن، حفظ می کند. این نوع واشر، میان پیچ و مهره قرار می گیرد و با اتصال آنها، واشر نیز بسته می شود. در اثر این اتصال، نیرویی توسط واشر میان سر پیچ و سطح زیر آن ایجاد می شود و فاصله میان رزوه های پیچ و مهره از بین می رود. واشر فنری دارای انواع مختلفی است؛ مدل استاندارد این قطعه به دلیل انعطاف پذیری بالا می تواند فشارهای متغیر و لرزش ها را تحمل کند، واشر فنری مخصوص هم برای کاربردهای خاصی که نیاز به تحمل فشار و دماهای بسیار بالاست، مناسب است. واشر فنری ضد لرزش نیز برای جذب لرزش ها و جلوگیری از گره خوردن در اتصالات، کاربرد دارد.

واشر فنری تقریبا همان واشر معمولی است که در وسط آن یک برش ایجاد می‌شود که فرم خمیده‌ای را به آن می‌دهد. این ساختار باعث می‌شود واشر بتواند جلوی گردش پیچ و مهره و شل شدن آنها در برابر لرزش‌ها را بگیرد. مدل‌های مختلف این محصول به دو شکل راست گرد و چپ گرد تولید شده‌اند و جنس آنها از فولاد یا استیل است. کاربردهای حیاتی واشر فنری را در حوزه‌هایی مثل هواپیماسازی و تولید خودرو شاهد هستیم که وظیفه کاهش فشار و پایدار کردن اتصال را در این صنایع بر عهده دارند. در ادامه با ما همراه باشید تا خصوصیات واشرهای فنری را به صورت کامل برای شما توضیح دهیم.

آشنایی با واشر فنری

واشرهای فنری یا spring washer ها، قطعاتی هستند که شباهت زیادی به واشرهای معمولی دارند اما بعضی تفاوت‌های ساختاری، کاربرد متفاوتی را برای آنها به وجود آورده است. واشر فنری مانند سایر انواع واشر، وظیفه دارد که بار وزنی را روی سطح خود پراکنده کند تا فشار کمتری به پیچ و مهره وارد شود اما فارغ از این موضوع، وجود یک برش در طراحی واشرهای فنری این امکان را به وجود می‌آورد که از باز شدن پیچ و مهره جلوگیری شود. در صنایع مختلف، شاهد این موضوع هستیم که پیچ و مهره در اثر نیروهای جانبی یا لرزش و ارتعاش، در محل اتصال خود ناپایدار می‌شوند. در چنین مواقعی، بستن یک اسپرینگ واشر می‌تواند جلوی شل شدن پیچ را بگیرد و اتصال را محکم نگه دارد.

شاخک واشر فنری چیست؟

برای اینکه بدانید واشرهای فنری چگونه از باز شدن اتصال جلوگیری به عمل می‌آورند، باید با شاخک‌ها این واشر آشنا شوید. در حقیقت زمانی که یک واشر فنری را برش می‌زنیم، شاخک‌هایی در این قطعه به وجود می‌آیند که در عمق اتصال فرو می‌روند و جلوی چرخیدن قطعه‌های دیگر را می‌گیرند. همین کار باعث خواهد شد که وقتی لرزش و ارتعاش ایجاد می‌شود، شاخک‌ها جلوی حرکت کردن پیچ، مهره و سایر قطعات را بگیرند تا اتصال در حالت پایدار خود باقی بماند. توجه داشته باشید که جهت برش دادن واشر اهمیت زیادی در عملکرد آن دارد و حالت استاندارد این است که برش ما در جهت خواب پیچ باشد تا بهترین بازدهی و بیشترین مقاومت را در برابر ارتعاش دریافت کنیم.

نقاط قوت واشر فنری

ویژگی‌های ساختاری و کاربردی واشرهای فنری باعث می‌شوند که استفاده از این قطعه مزایای زیادی را به همراه داشته باشد. در بین نقاط مثبت گوناگونی که در این محصول شاهد هستیم، بهتر است به موضوعات زیر اشاره کنیم:

بهترین حالت توزیع بار

قطعات فنری یک سطح تماس استاندارد را بین دو قطعه به وجود می‌آورند که بار روی این سطح تماس توزیع می‌شود. حالت واشر فنری و فرم خاص آن وضعیتی را رقم می‌زند که بهترین وضعیت پراکندگی بار ایجاد شود. با این کار، نقاط فشار کم می‌شوند و دیگر شکستگی یا آسیب فیزیکی ناشی از نقاط فشار غیر استاندارد را مشاهده نمی‌کنیم.

محافظت در برابر گل خوردگی

اگر پیچ در تماس مستقیم با مواد آسیب زا قرار بگیرد، دچار گل خوردگی خواهد شد. با وقوع این پدیده، پیچ استحکام خود را از دست خواهد داد و باید آن را با یک پیچ دیگر تعویض کنیم. واشرهای فنری جلوی این ارتباط مستقیم را می‌گیرند و به همین دلیل یک محافظ خوب در برابر گل خوردگی هستند.

کم کردن فشار

واشر فنری از طرفی سطح تماس را بیشتر کرده و نیروی وارده را روی این سطح پخش می‌کند و از طرف دیگر به دلیل فرم خمیده‌ای که دارد، قطعات را از فشار زیاد آزاد می‌کند. این کار موجب می‌شود هم اتصال بیشتر شود و هم ماندگاری و طول عمر ارتباط بین قطعات افزایش پیدا کند.

به وجود آوردن‌ فضای خالی

وقتی قطعات مستقیما با فشار زیاد به هم وصل شوند، ممکن است با جابجایی‌های میکروسکوپی، به ساختار یکدیگر آسیب بزنند که این موضوع با گذشت زمان می‌تواند روی کیفیت اتصال اثر منفی بگذارد. حالا وقتی در بین این قطعات از واشر فنری استفاده کنیم، یک فضای خالی ایجاد خواهد شد که جلوی ساییده شدن تجهیزات را می‌گیرد. در نهایت، اتصال به وجود آمده به لحاظ حفظ حالت اولیه در طولانی مدت، عملکرد بهتری را ارائه خواهد داد. همچنین وجود این فضای خالی موجب می‌شود تعادل و بالانس بهتری را از قطعات و پیچ و مهره شاهد باشیم.

لرزش گیر

شاید بتوان گفت وظیفه اصلی واشرهای فنری این است که شوک‌ها و لرزش‌ها را جذب کنند و اجازه ندهند این موارد روی وضعیت اتصال پیچ و مهره اثرگذار باشند. فرقی نمی‌کند که ارتعاشات از نوع پیوسته باشند یا به صورت ناگهانی اتفاق بیافتند، در هر صورت واشرهای فنری می‌توانند در برابر آنها مقاومت کنند تا اتصال از بین نرود.

کاربردهای واشر فنری

واشر فنری  در زمینه‌های مختلفی به کار گرفته می‌شود که برخی از آنها عبارتند از:

در اتصالات پیچ و مهره

بیشترین استفاده از واشرهای فنری در بین پیچ و مهره می‌باشد تا به عنوان یک آستین در میان آنها قرار بگیرد. با قرار دادن واشر اسپرینگ در محل اتصال پیچ و مهره، گشتاور گردشی این قطعات مهار می‌شود تا پیچ و مهره پایداری ارتباط خود را از دست ندهند.

صنعت هواپیماسازی

هواپیماها باید در طول پرواز لرزش زیادی را در بخش‌های مختلف خود تحمل کنند که ناشی از فشارهوا و سرعت زیاد هواپیما می‌باشد. راهکاری زیادی مثل استفاده از چسب یا پیچ‌های خاص برای مقابله با این مشکل در دستور کار قرار می‌گیرند و واشر اسپرینگ نیز یکی از راهکارهای اصلی در این زمینه به شمار می‌رود.

تولید خودرو

در صنعت خودروسازی نیز برای بهتر کردن وضعیت سیستم تعلیق و به حداقل رساندن اثر منفی لرزش‌های مزاحم، از واشر فنری بهره می‌بریم. علاوه بر این، استفاده از این واشرها در زمینه استاندارد کردن فاصله بین قطعات خودرو نیز کاربرد اساسی دارد.

ماشین آلات صنعتی

برای مستحکم سازی اتصالات در تجهیزات صنعتی، استفاده از واشرهای فنری می‌تواند بسیار سودمند باشد. به همین دلیل ارتباط بین قطعات این ماشین‌ها با کمک واشر اسپرینگ به وجود می‌آید.

انواع واشر فنری

واشرهای فنری بر اساس نوع عملکردی که دارند به تو دسته راست گرد و چپ گرد دسته بندی می‌شوند که اطلاعات مربوط به آنها در ادامه آورده شده است:

واشر راست گرد فنری

این دسته از واشرهای فنری، در جهت عقربه‌های ساعت چفت می‌شوند و به همین دلیل به آنها واشر راست گرد می‌گوییم. برای تولید این واشرها، باید مفتول تخت را در جهت عقربه‌های ساعت فشرده سازی کنیم.

واشر چپ گرد فنری

واشر چپ گرد دقیقا برعکس واشر راست گرد است. یعنی برای تولید آن از مفتول تختی استفاده می‌شود که به صورت فشرده درآمده و در خلاف جهت عقربه‌های ساعت کلاف شده است.

جنس واشر فنری

هر واشر فنری با توجه به جنس ماده اولیه و طریقه ساخت، دارای درصد مشخصی از مقاومت فیزیکی و کیفیت ساختاری است که این موضوع مهم‌ترین عامل در ایجاد یک اتصال مطمئن به شمار می‌رود. جنس‌های مختلف این محصول عبارتند از:

• واشرهای آهنی و خشکه که در گریدهای متنوعی تولید می‌شوند و گشتاور گردشی قابل قبولی دارند.
• مدل‌های گالوانیزه که به دلیل استفاده از فناوری الکتروگالوانیزاسیون دارای پوشش محافظ هستند که جلوی خورده شدن واشر در برابر رطوبت را می‌گیرد.
• واشر فنری استیل نوع دیگری از واشرهای اسپرینگ است که هم فشار بالا را به خوبی تحمل می‌کند و هم در برابر عوامل خورنده مانند رطوبت و مواد شیمیایی مقاومت دارد.

قیمت و خرید واشر فنری از سنترال پیچ

مرکز سنترال پیچ، انواع واشرهای راست گرد و چپ گرد فنری را در اختیار شما قرار می‌دهد‌. ما در فروشگاه سنترال پیچ، واشر فنری اورجینال را با جنس‌های خشکه، گالوانیزه، استیل و… را عرضه می‌کنیم. هزینه خرید واشر فنری بستگی به حجم سفارش و البته جنس انتخابی شما خواهد داشت. مدل‌های استیل کیفیت بیشتری دارند و برای کاربری‌های حیاتی پیشنهاد بهتری به شمار می‌روند اما هزینه خرید شما را افزایش می‌دهند. برای اطلاع از قیمت دقیق محصولات و سفارش هر تعداد از واشرهای فنری، می‌توانید با کارشناسان فروش مجموعه سنترال پیچ تماس بگیرید.